環(huán)保鈍化熱鍍鋅板，鋅層厚度規(guī)格材質(zhì)全面了解

鍍鋅鋼板也稱為熱鍍鋅或熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。鍍鋅（鋁鋅）鋼板具有絕佳的成型性、沖擊性和良好低腐蝕性、涂裝性及良好的熔接性。

熱鍍鋅板常用的規(guī)格詳情
鋅層厚度：80.120，60，180
常用寬度:800、1000、1200、1250、1500mm
鋼板厚度: 0.18-1.25
鍍鋅材質(zhì) :SGCC SGC340 SGH340 SGC440 SGH440 DX51D
此為常用規(guī)格厚度，其他部分規(guī)格材質(zhì)可電話咨詢，可定做
鋅花種類：無鋅花、大鋅花，中鋅花（光整鋅花）、小鋅花、
鍍鋅卷不及鍍鋁鋅卷，存在一定缺陷
鍍鋅卷缺陷
　　主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。　　
   鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。　　
白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有：黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。 　　
白銹產(chǎn)生的原因主要有： 　　
(1)鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻; 　　
(2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分; 　　
(3)卷取時帶鋼表面含有水分; 　　
(4)鈍化未完全烘干; 　　
(5)在運(yùn)輸或儲存中受潮或雨水淋濕; 　　
(6)成品存放時間過長; 　　
(7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。 　　
成品在庫中最長允許存放三個月，以避免存放過久產(chǎn)生氧化。